Яке застосування робочого столу з низхідним відсмоктуванням у фармацевтичній промисловості? А тенденції розвитку?

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.це сучасна компанія, що спеціалізується на дослідженні та розробці, проектуванні, виробництві та продажу обладнання для видалення пилу.

Ми є і виробником, і торговцем. За останні роки ми налаштували велику кількість робочих столів для відсмоктування пуху для багатьох вітчизняних та іноземних фармацевтичних компаній.

Робочий стіл із низхідним відсмоктуванням має багато важливих застосувань у фармацевтичній промисловості, а саме:

1. Розробка препарату та стадія експерименту:

- Хімічні експериментальні операції: у процесі розробки ліків часто проводяться різноманітні хімічні експерименти, такі як підготовка реагентів, реакційні процеси тощо. Ці операції можуть утворювати шкідливі гази, хімічні пари та дрібні частинки. Верстак із всмоктуванням вниз може швидко видалити ці забруднюючі речовини, уникаючи їх дифузії в лабораторії та захищаючи здоров’я лабораторного персоналу. Наприклад, під час експериментів з органічного синтезу деякі леткі гази з органічних розчинників можуть бути ефективно зібрані та оброблені на робочому столі з низьким відсмоктуванням, зменшуючи забруднення повітря в лабораторії.

-Проведення мікробних експериментів: для мікробних експериментів необхідно підтримувати чисте та стерильне експериментальне середовище. Верстак із всмоктуванням вниз може запобігти дифузії мікробних аерозолів і уникнути перехресного зараження під час експериментального процесу. У той же час він може швидко поглинати запахи, що виникають під час експериментального процесу, покращувати експериментальне середовище та забезпечувати точність експериментальних результатів.

2. Процес виробництва ліків:

- Виробництво сировини: під час процесу виробництва сировини може утворюватися велика кількість пилу, наприклад, на етапах дроблення, просіювання, сушіння та інших робочих етапів. Робочий стіл із всмоктуванням вниз може створити потужну силу всмоктування поблизу цих робочих точок, відсмоктуючи пил і запобігаючи його польоту в повітря. Це не тільки підтримує чистоту виробничого середовища, але й зменшує втрати та відходи сировини. Крім того, своєчасне прибирання пилососом із деякого легкозаймистого та вибухонебезпечного пилу сировини також може зменшити ризик вибуху.

- Виробництво рецептури: під час процесу виробництва рецептури такі операції, як пресування таблеток, покриття та наповнення капсул, також можуть утворювати певний пил і сміття. Верстак із всмоктуванням внизу може ефективно збирати ці забруднюючі речовини, забезпечуючи чистоту середовища виробництва препаратів і відповідаючи вимогам якості виробництва ліків. У той же час, для виробництва певної рецептури, яке необхідно здійснювати в стерильному середовищі, верстак для відсмоктування внизу можна поєднати зі стерильним обладнанням для очищення, щоб забезпечити більш надійне виробниче середовище.

3. Виробництво медичних виробів:

- Механічна обробка: виробництво медичних пристроїв зазвичай потребує механічної обробки, такої як різання, полірування, свердління тощо, що може призвести до утворення металевої стружки та пилу. Верстак із всмоктуванням вниз може швидко видалити ці забруднювачі, уникаючи їх впливу на якість поверхні медичних пристроїв, а також захищаючи здоров’я працівників. Наприклад, у виробництві ортопедичних медичних пристроїв металева стружка, що утворюється під час обробки деяких металевих компонентів, може бути зібрана та оброблена через відсмоктувальний стіл.

-Зварювання та складання: під час процесу зварювання та складання медичних пристроїв утворюються зварювальні дими та шкідливі гази. Верстат із всмоктуванням внизу може всмоктувати ці забруднювачі, забезпечуючи якість повітря виробничого середовища та запобігаючи шкоді тілам працівників. Між тим, гарне вентиляційне середовище також сприятиме покращенню якості зварювання та складання, забезпеченню надійності та безпеки медичних приладів.

4. Процес упаковки ліків:

- Обробка пакувального матеріалу: процес фармацевтичного пакування включає різання, друк та інші операції пакувального матеріалу, які можуть генерувати забруднюючі речовини, такі як залишки паперу та леткі речовини чорнила. Верстак із всмоктуванням вниз може швидко видаляти ці забруднювачі, підтримувати чистоту в упаковці та запобігати забрудненню ліків забруднювачами. Наприклад, у процесі виробництва упаковки для фармацевтичної паперової коробки робочий стіл із відсмоктуванням може відсмоктувати паперові клаптики, що утворилися під час процесу різання паперової коробки, запобігаючи їх змішуванню з фармацевтичною упаковкою.

- Завантаження та герметизація ліків: під час процесу завантаження та герметизації ліків необхідно забезпечити чистоту робочого середовища, щоб запобігти потраплянню зовнішніх забруднюючих речовин в упаковку ліків. Верстак із всмоктуванням вниз може забезпечити стабільний потік повітря, уникаючи проникнення забруднюючих речовин, таких як пил і бактерії, і забезпечуючи якість упаковки ліків.

Тенденція розвитку низхідного відсмоктувального верстака у фармацевтичній промисловості така:

1. Зростання ринкового попиту:

-Сприяння розвитку фармацевтичної промисловості: з безперервним розвитком фармацевтичної промисловості вимоги до досліджень і розробки ліків, виробництва та упаковки стають все більш високими. Верстат із всмоктуванням вниз може ефективно видаляти забруднюючі речовини, що утворюються під час роботи, такі як пил, шкідливі гази, мікробні аерозолі тощо, забезпечуючи чисте робоче середовище для фармацевтичного виробництва. Тому ринковий попит на нього зростатиме. Наприклад, у процесі розробки нових лікарських засобів і виробництва високоактивних препаратів чистота робочого середовища є надзвичайно високою, а робочий стіл із відсмоктуванням внизу стане необхідним обладнанням.

- Регуляторне та стандартне просування: фармацевтична промисловість підлягає суворому нормативному та стандартному нагляду з чіткими вимогами щодо чистоти та безпеки виробничого середовища. Верстак із низхідним відсмоктуванням відповідає цим нормативним стандартам і може допомогти фармацевтичним компаніям виконати нормативні вимоги, тому його застосування у фармацевтичній промисловості набуватиме все більшого поширення.

2. Постійне технологічне оновлення:

- Удосконалення технології фільтрації: система фільтрації є основним компонентом робочого столу для всмоктування вниз. У майбутньому технологія фільтрації буде продовжувати вдосконалюватися, щоб підвищити ефективність і точність фільтрації, а також краще видаляти дрібні частинки та шкідливі гази. Наприклад, застосування нових фільтруючих матеріалів і структур може збільшити термін служби та ефект фільтрації фільтра, а також зменшити витрати на обслуговування.

3. Інтеграція з іншими пристроями:

- Інтеграція з очисним обладнанням: у фармацевтичних виробничих цехах кілька очисних пристроїв повинні працювати разом, щоб забезпечити чистоту виробничого середовища. Верстак із низхідним всмоктуванням буде інтегрований з іншим очисним обладнанням, таким як системи очищення повітря та системи вентиляції, щоб сформувати інтегроване рішення для очищення, покращуючи ефективність очищення та використання енергії. Наприклад, інтеграція робочого столу з низьким відсмоктуванням із високоефективними повітряними фільтрами, обладнанням для ультрафіолетової дезінфекції тощо для досягнення багаторазового очищення повітря.

-Інтеграція з виробничим обладнанням: робочий стіл для відсмоктування буде інтегровано з обладнанням для фармацевтичного виробництва для досягнення автоматизованого виробництва. Наприклад, на лінії виробництва фармацевтичної упаковки робочий стіл із відсмоктуванням інтегровано з пакувальною машиною для своєчасного видалення залишків паперу та пилу, що утворюється пакувальними матеріалами під час процесу пакування, покращуючи якість упаковки та ефективність виробництва.

4. Підвищений попит на налаштування:

- Різні потреби у виробництві ліків: фармацевтична промисловість виробляє широкий спектр ліків, а процеси виробництва та вимоги до робочого середовища різних ліків також відрізняються. Таким чином, фармацевтичні компанії матимуть зростаючий попит на персоналізовані робочі столи для відсмоктування, вимагаючи налаштування таких параметрів, як розмір, форма, потужність всмоктування та ефективність фільтрації на основі конкретних виробничих процесів і вимог. Наприклад, для цехів, що виробляють високоактивні препарати, необхідно налаштувати верстак з низьким відсмоктуванням з більш високою ефективністю фільтрації та рівнем захисту.

- Вимоги до різних етапів виробництва: Фармацевтичне виробництво включає кілька етапів, таких як дослідження та розробки, виробництво сировини, виробництво рецептур, упаковка тощо. Кожен етап також має різні вимоги до робочого столу для відсмоктування. Наприклад, у процесі виробництва активних фармацевтичних інгредієнтів необхідно, щоб робочий стіл з низьким відсмоктуванням мав потужну всмоктувальну здатність для видалення великої кількості пилу, що утворюється під час подрібнення, просіювання та інших процесів активних фармацевтичних інгредієнтів; У процесі виробництва рецептури необхідний робочий стіл із відсмоктуванням, щоб запобігти поширенню мікробних аерозолів і забезпечити стерильність рецептури.

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. щиро співпрацює з усіма. Ми відплачуємо всім нашим партнерам найпрофесійнішою концепцією обслуговування та продуктами найвищої якості.