Які критерії вибору пиловловлювачів, які використовуються при переробці пластмас?

Критерії вибору пиловловлювачів для обробки пластику в основному включають наступні аспекти:

1. Ефективність видалення пилу

- Адаптація до розміру частинок пилу:Розподіл частинок пилу, що утворюється під час обробки пластику, може змінюватися, наприклад, більші частинки пилу можуть утворюватися під час процесу дроблення, тоді як більш дрібний пил може утворюватися під час деяких процесів термічної обробки. Для забезпечення високої швидкості видалення пиловловлювачі для обробки пластику повинні мати хороший ефект збору пилу різного розміру, особливо малих розмірів частинок (наприклад, субмікронний пил). Загалом, ефективність видалення пилу має бути вище 95%, а для місць із суворими вимогами вона може навіть знадобитися досягти понад 99%.

- Адаптація до концентрації пилу:Різні технології обробки пластику та масштаби виробництва призводять до значних відмінностей у концентрації пилу. Пиловловлювачі для обробки пластику повинні мати можливість стабільно працювати в середовищах із високою концентрацією пилу та підтримувати високу ефективність видалення пилу, уникаючи таких проблем, як зниження ефективності видалення пилу та блокування обладнання, спричинене високою концентрацією пилу.

2. Обсяг повітря для обробки

-Задоволення виробничих потреб:Точно розрахуйте необхідний об’єм повітря для обробки пиловловлювача на основі об’єму відпрацьованого повітря обладнання для обробки пластику та вентиляційної ситуації в цеху. Якщо об’єм повітря занадто низький, щоб своєчасно зібрати та обробити утворений пил, це призведе до дифузії пилу в майстерні; Робота з великим об’ємом повітря може збільшити інвестиції в обладнання та експлуатаційні витрати, а також може вплинути на ефект вентиляції майстерні. Як правило, певний об’єм повітря повинен бути зарезервований відповідно до конкретного процесу та умов обладнання, зазвичай 10% -20%.

-Збіг з вентилятором:Об’єм обробного повітря в пилозбірнику для обробки пластику слід узгоджувати з відповідним вентилятором, щоб забезпечити достатню потужність для транспортування запиленого газу в пилозбірник і створити відповідну швидкість повітряного потоку всередині пилозбірника для забезпечення пилу ефект видалення. Такі параметри, як тиск вітру та об’єм повітря вентилятора, повинні відповідати вимогам пилозбірника, щоб уникнути ситуацій, коли вентилятор перевантажений або об’єм повітря недостатній.

3. Матеріал обладнання

-Стійкість до корозії:Під час обробки пластику можуть утворюватися корозійні гази або пил, наприклад, у результаті використання певних добавок або кислотних газів, що утворюються під час термічної обробки пластику. Матеріал, з якого виготовлено пластикові пиловловлювачі, повинен мати добру стійкість до корозії, бути здатним протистояти ерозії цих корозійних речовин і подовжувати термін служби обладнання.

- Зносостійкість:Під час транспортування, подрібнення та змішування пластику можуть міститися деякі тверді частинки або волокнисті речовини, які спричиняють знос внутрішньої структури пилозбірника. Тому фільтрувальний мішок, каркас, корпус та інші компоненти пиловловлювачів для обробки пластику повинні мати певний ступінь зносостійкості, щоб забезпечити тривалу стабільну роботу обладнання.

- Антистатичні характеристики:Пластиковий пил схильний до статичної електрики під час транспортування та фільтрації. Якщо статичну електрику не можна вчасно усунути, це може спричинити нещасні випадки, такі як пожежа або вибух. Матеріал пиловловлювачів для обробки пластику повинен мати хороші антистатичні характеристики або бути оснащений відповідними пристроями для усунення статичної електрики, такими як заземлюючі пристрої, усунювачі статичної електрики тощо.

4. Показники безпеки

- Вибухозахищені характеристики:Пластиковий пил може вибухнути за певних концентрацій і умов, тому пилозбірники для обробки пластику повинні мати хороші вибухозахищені характеристики. Наприклад, для обладнання слід використовувати таке електричне обладнання, як вибухозахищені двигуни та вибухозахищені коробки керування; На основній конструкції пилозбірника повинні бути встановлені вибухозахищені пристрої, такі як вибухозахищені плити, вибухозахищені дверцята тощо. Коли всередині обладнання відбувається вибух, тиск можна своєчасно скинути, щоб уникнути пошкодження обладнання та травмування персоналу.

- Вогнестійкість:Матеріал, з якого виготовлено пластикові пиловловлювачі, повинен мати гарну вогнестійкість, бути здатним зберігати стабільність у середовищі з високою температурою, не горіти та не підтримувати горіння. При цьому всередині обладнання повинні бути встановлені пристрої контролю температури та сигналізації. Коли температура перевищує встановлене безпечне значення, слід своєчасно подати сигнал тривоги та вжити відповідних заходів, наприклад, зупинити машину, розбризкувати воду для охолодження тощо.

5. Стійкість роботи

-Раціональність конструкції конструкції:Конструктивна конструкція пилозбірника має бути розумною з рівномірним внутрішнім розподілом повітряного потоку, щоб уникнути ситуацій, коли місцева швидкість повітряного потоку є надто високою або надто повільною, що може вплинути на ефект видалення пилу. Спосіб встановлення фільтрувального мішка повинен бути міцним і надійним, легко замінюватися та обслуговуватися; Герметизація обладнання повинна бути хорошою, щоб запобігти витоку пилу.

- Ефект видалення пилу:Видалення пилу є важливою частиною забезпечення нормальної роботи пилозбірника, і якість ефекту видалення пилу безпосередньо впливає на ефективність видалення пилу та термін служби пилозбірника. Загальні методи очищення включають імпульсне очищення, механічне вібраційне очищення та очищення зворотним видуванням. Рекомендується вибирати пилозбірник із хорошим ефектом очищення та помірною частотою очищення відповідно до фактичної ситуації.

6. Зручність обслуговування та управління

-Простий в обслуговуванні:Пилозбірник має бути простим в обслуговуванні та ремонті, а структурна конструкція обладнання повинна враховувати робочий простір і канали обслуговування для персоналу, що робить його зручним для огляду, заміни та ремонту внутрішніх компонентів обладнання. Наприклад, заміна рукавних фільтрів має бути простою та швидкою, без необхідності складних процесів демонтажу та встановлення.

- Низькі витрати на експлуатацію та обслуговування:Виберіть пиловловлювач із низькими витратами на експлуатацію та технічне обслуговування, включаючи енергоспоживання обладнання, частоту та вартість заміни вразливих частин, таких як фільтр-мішки, і витрати на технічне обслуговування обладнання. Виходячи з вимог щодо видалення пилу, спробуйте вибрати енергозберігаюче обладнання, щоб зменшити експлуатаційні витрати.