Які фактори слід враховувати при виборі пиловловлювача для сміттєспалювального заводу? Які матеріали мають кращу стійкість до корозії?

Вибираючи пиловловлювач для сміттєспалювального заводу, слід комплексно враховувати наступні фактори:

I、 Ефективність видалення пилу

Це основний фактор розгляду. Дим, що утворюється під час спалювання сміття, містить велику кількість твердих частинок, які, якщо їх не видалити, можуть серйозно забруднювати навколишнє середовище.

1. Зрозумійте діапазон ефективності видалення пилу різними типами пилозбірників. Наприклад, рукавні фільтри мають хороший ефект видалення дрібних частинок і можуть досягти високої ефективності видалення пилу; Електростатичний фільтр має хороший ефект захоплення більших частинок і частинок у межах певного діапазону розміру частинок.

2. Визначити необхідний рівень ефективності видалення пилу на основі стандартів викидів та фактичних потреб сміттєспалювального заводу. Суворі екологічні вимоги можуть вимагати вищої ефективності видалення пилу, щоб забезпечити відповідність викидів димових газів національним і місцевим екологічним стандартам.

II、 Стійкість до високих температур

Температура димових газів на виході з установки для спалювання сміття зазвичай висока, як правило, між 150 ℃ -250 ℃ або навіть вище.

1. Фільтруючий матеріал і конструкція пилозбірника повинні витримувати довготривалий вплив високотемпературного димового газу без деформації, пошкодження або зниження продуктивності. Наприклад, вибір стійких до високих температур фільтруючих матеріалів, таких як PTFE, P84 та інших матеріалів для тканинних мішків, або використання стійкої до високих температур сталі для виготовлення оболонки та компонентів пилозбірників.

2. Враховуйте робочу стабільність пиловловлювача в умовах високої температури, щоб уникнути збоїв устаткування або зупинок, спричинених високими температурами, які можуть вплинути на нормальну роботу сміттєспалювального заводу.

III、 Стійкість до корозії

Димовий газ від спалювання сміття містить різні корозійні компоненти, такі як діоксид сірки, хлористий водень, оксиди азоту тощо.

1. Матеріал пилозбірника повинен мати добру корозійну стійкість, щоб запобігти корозії корозійними речовинами в димових газах. Наприклад, з використанням корозійностійкого матеріалу з нержавіючої сталі або пройшовши спеціальну антикорозійну обробку.

2. Вибираючи фільтрувальні матеріали, слід звернути увагу на їх довговічність у корозійних середовищах. Деякі спеціальні фільтрувальні матеріали, такі як Flumes, мають гарну корозійну стійкість і можуть адаптуватися до суворих умов димового газу спалювання відходів.

IV、 Характеристики опору

Опір пиловловлювача безпосередньо впливає на енергоспоживання системи спалювання сміття.

1. Пилозбірники з низьким опором можуть зменшити споживання енергії вентиляторами та знизити експлуатаційні витрати. При виборі пиловловлювача слід звернути увагу на його коефіцієнт опору і комплексно підійти до вибору вентиляторів для сміттєспалювальних заводів.

2. Враховуйте зміни опору пилозбірника під час роботи, щоб уникнути різкого збільшення опору, викликаного накопиченням пилу та іншими причинами, які можуть вплинути на нормальну роботу системи.

V、 Метод очищення

Ефективний метод очищення від пилу може забезпечити безперервну та стабільну роботу пилозбірника.

1. Загальні методи очищення від пилу включають імпульсне видування, зворотне видування, механічну вібрацію тощо. Різні методи очищення підходять для різних типів пилозбірників і умов експлуатації. Наприклад, у рукавних фільтрах зазвичай використовується імпульсне струменеве очищення, перевагами якого є хороший ефект очищення та високий ступінь автоматизації.

2. Враховуйте такі фактори, як надійність методу очищення, інтенсивність очищення та цикл очищення. Короткий цикл очищення збільшить споживання енергії та знос обладнання, а довгий вплине на ефективність видалення пилу.

VI、 Розмір обладнання та простір для встановлення

Площа сміттєспалювального заводу обмежена, і необхідно вибрати відповідний розмір пилозбірника.

1. Виберіть компактний і невеликий пиловловлювач, виходячи з планування та обмежень простору сміттєспалювального заводу. Наприклад, деякі нові компактні пилозбірники можуть забезпечити ефективне видалення пилу в обмеженому просторі.

2. Розглянемо спосіб встановлення пилозбірника та його з’єднання з іншим обладнанням, щоб забезпечити плавний процес встановлення без впливу на нормальне виробництво сміттєспалювального заводу.

VII、 Вартість технічного обслуговування та термін служби

1. Оцініть потреби в технічному обслуговуванні та витрати на пилозбірник, включаючи заміну фільтруючого мішка, обслуговування обладнання та технічне обслуговування системи очищення пилу. Вибір пиловловлювачів із меншими витратами на технічне обслуговування та довшим терміном служби може зменшити експлуатаційні витрати сміттєспалювальних заводів.

2. Зрозумійте післяпродажне обслуговування та технічну підтримку виробника пилозбірника, щоб забезпечити своєчасне вирішення проблем з обладнанням.

VIII、 Інвестиційна вартість

Сміттєспалювальні заводи повинні контролювати інвестиційні витрати на обладнання, одночасно задовольняючи вимоги захисту навколишнього середовища та потреби виробництва.

1. Проведіть аналіз витрат на різні типи пиловловлювачів, включаючи витрати на придбання обладнання, витрати на встановлення, експлуатаційні витрати тощо. Беручи до уваги економічну ефективність, виберіть найбільш підходящий пиловловлювач.

2. Можна розглянути деякі енергозберігаючі пилозбірники або зменшити інвестиційні витрати завдяки оптимізованому дизайну, але в той же час це не повинно вплинути на продуктивність і якість обладнання.

У пилозбірнику сміттєспалювального заводу наступні матеріали мають хорошу корозійну стійкість:

I、 PTFE (політетрафторетилен)

1. Відмінна хімічна стабільність: PTFE має надзвичайно чудову стійкість до кислот і лугів, стійкість до корозії та може протистояти майже всім хімічним речовинам. У середовищі димових газів, що містить корозійні компоненти, такі як діоксид сірки, хлористий водень і оксиди азоту, що утворюються в результаті спалювання сміття, PTFE демонструє надзвичайно високу стабільність і не піддається корозії чи пошкодженню.

2. Широка адаптивність до температури: його можна використовувати протягом тривалого часу в діапазоні від -180 ℃ до 260 ℃, і він може добре адаптуватися до високотемпературного димового газу на виході з печі для спалювання сміття, зберігаючи при цьому хорошу стійкість до корозії. при високих температурах.

3. Відсутність липкості: вільна енергія поверхні дуже низька та має високий ступінь неклейкості. Пил не легко прикріплюється до поверхні фільтруючого матеріалу, що не тільки корисно для очищення, але й зменшує накопичення корозійних речовин на поверхні, додатково знижуючи ризик корозії.

II、 P84 (поліамідне волокно)

1. Хороша стійкість до корозії: він має певну стійкість до гідролізу та окислення, а також має хорошу стійкість до корозійних компонентів у димових газах спалювання відходів. Може використовуватися в середовищах з рН 2-12 і адаптуватися до кислого та лужного середовища димових газів спалювання відходів.

2. Стійкість до високих температур і допоміжна стійкість до корозії: температурна стійкість може досягати від 260 ℃ до 300 ℃. У середовищах з високою температурою його структура відносно стабільна і не піддається корозії. Тим часом висока температура також допомагає зменшити конденсацію та адсорбцію певних корозійних речовин на поверхні фільтруючого матеріалу, тим самим зменшуючи ймовірність корозії.

III、 Жолобки (FMS)

1. Комплексна корозійна стійкість: має характеристики високотемпературної стійкості, високої міцності, кислотної та лужної корозійної стійкості, зносостійкості та стійкості до складання. За допомогою різних методів хімічної обробки поверхні він також може виконувати такі функції, як легке видалення пилу, водонепроникність, маслостійкість, антистатичність тощо, що ще більше підвищує стійкість до корозії в складних середовищах.

2. Характеристики матеріалу: Стійкість до корозії: порівняно з фільтруючим матеріалом зі скловолокна його зносостійкість, стійкість до згортання та міцність на розрив значно покращилися. У суворих умовах димових газів спалювання сміття він може краще протистояти спільному впливу корозійних речовин і механічного зносу.

IV、 Матеріал фільтра з високим вмістом кремнезему

1. Певні переваги стійкості до корозії: звичайна температурна стійкість може досягати 160 ℃, а миттєва максимальна температура може досягати 200 ℃, з хорошою стабільністю в середовищі з високою температурою. Після обробки плівковим покриттям можна досягти поверхневої фільтрації, зменшуючи ймовірність утворення пилом шару порошку на поверхні фільтрувального мішка, а потім затвердіння, зменшуючи площу контакту та час між корозійними речовинами та фільтруючим середовищем, тим самим покращуючи стійкість до корозії.

2. Спеціальна структура підвищує стійкість: спеціальна структура фільтруючого матеріалу з високим вмістом кремнезему дозволяє певною мірою протистояти корозійним компонентам у димових газах спалювання відходів, подовжуючи термін служби фільтруючого матеріалу.