У яких галузях промисловості можна використовувати столи для шліфування та видалення пилу? Які вимоги до столів для шліфування та видалення пилу в цих галузях промисловості?

Нижче наведено деякі галузі промисловості, де можна використовувати столи для шліфування та видалення пилу, а також вимоги до них:

I. Машинобудування

- Вимоги:

   - Висока ефективність видалення пилу:У процесі виробництва машин утворюється велика кількість металевого пилу, такого як залізні та сталеві ошурки. Для ефективного видалення пилу необхідний стіл для шліфування та видалення пилу. Ефективність фільтрації зазвичай повинна бути вище 99%, щоб забезпечити чисте робоче середовище, запобігти заподіянню пилу здоров’ю працівників і водночас уникнути впливу пилу на точність обробки та роботу обладнання прецизійних машин.

   - Сильна міцність:Через високу інтенсивність і частоту машинобудівних операцій стіл для шліфування та видалення пилу повинен мати міцну та довговічну конструкцію, здатну витримувати часте використання та певний ступінь зіткнення та зносу. Такі компоненти, як стіл і рама, повинні бути виготовлені з високоміцних і зносостійких матеріалів, щоб уникнути їх легкого пошкодження після тривалого використання.

   - Хороший ефект збирання пилу:Для пилу різного розміру, що утворюється під час механічної обробки, включно з дрібними частинками металу, він повинен мати хорошу здатність збирання, щоб гарантувати, що пил не витікає в навколишнє середовище. У нижній, передній і верхній частинах верстака повинні бути повітрозабірники, а розташування повітрозабірників повинно бути розумним, щоб ефективно контролювати розліт пилу та досягати повного збирання пилу.

   - Сильна адаптивність:Він може адаптуватися до різних типів і розмірів операцій шліфування заготовок у машинобудівних цехах. Його можна налаштувати відповідно до фактичних потреб, таких як розмір і висота стільниці, щоб відповідати вимогам одночасної роботи однієї людини, двох або навіть кількох людей і підвищити ефективність виробництва.

II. Металообробна промисловість

- Вимоги:

   - Вибухозахищені характеристики:Під час шліфування металів, особливо деяких легкозаймистих і вибухонебезпечних металевих матеріалів, таких як алюміній і магній, легко генерувати іскри та викликати небезпеку вибуху. Тому стіл для шліфування та видалення пилу повинен мати хороші вибухозахищені характеристики. Наприклад, вибухозахищені двигуни та вибухозахищені пристрої використовуються для запобігання запалювання пилу іскрами.

   -Антистатична функція:Металевий пил легко генерує статичну електрику під час транспортування та обробки, що може призвести до вибухів або адсорбції пилу на обладнанні та вплинути на ефект видалення пилу. Тому стіл для видалення пилу повинен мати антистатичну функцію. Наприклад, антистатичні матеріали використовуються для виготовлення стільниці та фільтруючих матеріалів, які вчасно відводять статичну електрику для забезпечення безпеки.

   - Стійкість до високих температур:Під час шліфування металу можуть виникати високі температури. Це вимагає, щоб матеріали та компоненти столу для шліфування та видалення пилу витримували високі температури без деформації чи пошкодження, щоб забезпечити нормальну роботу в середовищі з високою температурою.

   - Легко чистити:Металевий пил важко очистити після накопичення. Тому конструкція шліфувально-пилоочисного столу повинна легко очищатися. Наприклад, шухляду для збору пилу або фільтруючий пристрій легко розібрати та очистити, а стільниця гладка та плоска, і пил не так легко залишити, що зменшує труднощі та витрати часу на ручне очищення.

III. Деревообробна промисловість

- Вимоги:

   -Здатність фільтрувати деревний пил:Пил, що утворюється при обробці деревини, це переважно пил деревних волокон, який може містити шкідливі речовини, такі як деревна смола. Стіл для шліфування та видалення пилу повинен мати можливість ефективно фільтрувати цей деревний пил, мати високу швидкість перехоплення дрібних частинок деревного волокна та мати високу точність фільтрації, щоб забезпечити відповідність повітря, що випускається, стандартам захисту навколишнього середовища, захисту працівників від небезпеки пилу та знизити ризик респіраторних захворювань та інших проблем зі здоров'ям.

   - Вогнестійкість і вогнестійкість:Деревний пил є легкозаймистою речовиною, тому існує небезпека пожежі. Стіл для шліфування та видалення пилу повинен мати хороші вогнезахисні та вогнестійкі характеристики. Наприклад, для виробництва підібрані вогнезахисні матеріали, оснащені засобами пожежогасіння. У разі виникнення пожежі вогонь можна вчасно приборкати, щоб уникнути серйозних збитків від поширення вогню.

   - Низький рівень шуму:Деревообробні майстерні зазвичай шумні. Щоб забезпечити працівникам відносно тихе робоче середовище, вентилятор та інші компоненти шліфувального столу та столу для видалення пилу повинні працювати плавно та з низьким рівнем шуму, щоб зменшити негативний вплив шуму на слух та емоції працівників і забезпечити працівникам можливість працювати комфортно.

   - Гуманізований дизайн:Враховуючи різноманітність і трудомісткість обробки заготовок з деревини, конструкцію шліфувально-пилоочисного столу слід гуманізувати. Наприклад, стільницю можна регулювати відповідно до різних технологій обробки деревини та форми заготовки, забезпечуючи відповідну опору та фіксуючі пристрої для полегшення операцій працівників і підвищення ефективності роботи та якості обробки.

IV. Електронна промисловість

- Вимоги:

   - Надчиста фільтрація:Електронна промисловість висуває надзвичайно високі вимоги до чистоти виробничого середовища. Стіл для шліфування та видалення пилу повинен забезпечувати надчисту фільтрацію та ефективно видаляти дрібні частинки пилу, щоб запобігти прилипанню пилу до електронних компонентів і впливати на продуктивність і якість електронних виробів. Може знадобитися точність фільтрації до субмікронного рівня або навіть вище, щоб гарантувати, що очищене повітря майже не містить домішок, які можуть пошкодити електронні компоненти.

   - Статичний контроль:Електронні компоненти дуже чутливі до статичної електрики, яка може пошкодити електронні компоненти. Стіл для шліфування та видалення пилу повинен мати хорошу здатність контролювати статику. За допомогою таких заходів, як заземлення та використання антистатичних матеріалів, статичну електрику вчасно усувають, щоб уникнути пошкодження електронних компонентів, спричинених статичною електрикою.

   - Мініатюризація та гнучкість:Виробничий цех в електронній промисловості зазвичай відносно компактний, а електронні компоненти, що обробляються, невеликі. Для цього необхідно, щоб стіл для шліфування та видалення пилу був мініатюрним, з невеликою площею підлоги, і в той же час мав достатню гнучкість, щоб його можна було легко переміщувати та регулювати для адаптації до різних виробничих станцій та робочих вимог.

   - Відсутність вторинного забруднення:Під час процесу фільтрації та видалення пилу не можуть утворюватися речовини, які можуть спричинити забруднення електронних компонентів, наприклад хімічне випаровування та масляні плями. Таким чином, фільтрувальні матеріали та інші компоненти столу для шліфування та видалення пилу повинні бути виготовлені з екологічно чистих матеріалів, які не забруднюють навколишнє середовище, щоб гарантувати, що весь процес видалення пилу не призведе до додаткових проблем забруднення електронного виробництва.