Які критерії вибору матеріалу фільтруючого елемента для пилозбірника зварювального картриджа?

Критерії вибору матеріалу фільтруючого елемента для пилозбірника зварювального фільтруючого картриджа в основному включають наступні аспекти:

1. Ефективність фільтрації

- Адаптація розміру часток пилу: частинки диму, що утворюються під час процесу зварювання, мають різний розмір, і фільтруючий елемент повинен мати можливість ефективно фільтрувати пил різного розміру. Наприклад, для крихітних частинок зварювального диму слід вибрати матеріал з високою точністю фільтрації, такий як фільтруючий матеріал з покриттям, плівка на його поверхні може ефективно перехоплювати крихітні частинки, а ефективність фільтрації вища; якщо зварювальний дим містить більші частинки пилу, тоді матеріал фільтруючого елемента повинен мати достатню пористу структуру для розміщення цих великих частинок, забезпечуючи при цьому ефект фільтрації на дрібні частинки, такі як фільтруючий елемент, виготовлений зі змішаного матеріалу зі скловолокна і поліефірне волокно.

- Повітропроникність і площа фільтра: хороша повітропроникність може забезпечити безперебійне проходження газу через фільтруючий елемент за певного тиску вітру, зменшити опір потоку повітря та підвищити ефективність роботи пилозбірника. У той же час більша площа фільтра може збільшити площу контакту між фільтруючим елементом і газом, що містить пил, і покращити ефект фільтрації. Наприклад, конструкція гофрованого картриджа фільтра збільшує площу фільтра. Вибираючи матеріал, враховуйте, чи підходить він для цієї конструкції.

2. Термостійкість

- Діапазон робочих температур: під час зварювальних робіт утворюється висока температура, тому матеріал фільтруючого елемента повинен підтримувати стабільну роботу за умов високої температури. Загалом, робоча температура фільтруючих елементів з поліефірного волокна становить близько 135 ℃; фільтруючі елементи зі скловолокна мають кращу стійкість до високих температур і можуть працювати при більш високих температурах, що підходить для процесів високотемпературного зварювання; і PTFE фільтруючі елементи не тільки стійкі до високих температур, але також мають хорошу хімічну стабільність при високих температурах.

- Можливість адаптації до зміни температури: під час процесу зварювання температура може сильно коливатися. Матеріал фільтруючого елемента повинен витримувати такі зміни температури без деформації, розриву тощо, щоб забезпечити нормальну роботу пиловловлювача.

3. Зносостійкість

- Стійкість до зносу пилу: частинки пилу у зварювальному димі зношують фільтруючий елемент під дією потоку повітря, а тривалий знос зменшує термін служби фільтруючого елемента. Тому необхідно вибирати матеріали з хорошою зносостійкістю, такі як високоміцне поліефірне волокно, скловолокно тощо. Волокниста структура цих матеріалів є компактною та міцною та може протистояти пилу.

- Механічна зносостійкість: під час встановлення, заміни фільтруючих елементів і експлуатації пиловловлювачів фільтрувальний елемент може зазнавати механічних ударів, тертя тощо, тому матеріал повинен мати певну здатність протистояти механічному зносу, щоб запобігти пошкодженню фільтра. елемент від пошкодження.

4. Стійкість до корозії

- Стійкість до хімічної корозії: якщо під час процесу зварювання утворюються корозійні гази або речовини, такі як кислоти та луги, матеріал фільтруючого елемента повинен мати добру корозійну стійкість, інакше він піддасться корозії та пошкодженню. Наприклад, матеріал PTFE має надзвичайно сильну кислотостійкість, стійкість до лугів і стійкість до корозії, і може підтримувати хорошу ефективність фільтрації в таких суворих середовищах.

- Стійкість до гідролізу: у деяких середовищах з високою вологістю матеріал фільтруючого елемента може контактувати з вологою та легко піддаватися гідролізу, що впливає на продуктивність фільтруючого елемента. Тому необхідно вибирати матеріали з хорошою стійкістю до гідролізу, щоб забезпечити термін служби фільтруючого елемента у вологому середовищі.

5. Продуктивність очищення

- Гладкість поверхні: матеріал з високою гладкістю на поверхні фільтруючого елемента нелегко прилипає до пилу, і його легше чистити. Наприклад, поверхня матеріалу PTFE є гладкою та має хороший ефект очищення, що може зменшити залишки пилу на поверхні фільтруючого елемента, зменшити опір фільтруючого елемента та підвищити ефективність роботи пилозбірника.

- Електростатичні характеристики: деякі матеріали фільтруючого елемента схильні до статичної електрики, яка спричиняє адсорбцію пилу на фільтруючому елементі, що ускладнює очищення. Тому необхідно вибирати матеріали з антистатичними властивостями або проводити антистатичну обробку фільтруючого елемента, наприклад, додавати антистатичні засоби, щоб забезпечити ефект очищення.

6. Вогнестійкість

- Пожежна безпека: під час зварювання можуть утворюватися іскри та інші джерела вогню. Якщо матеріал фільтруючого елемента не є вогнестійким, можна легко спричинити нещасні випадки, наприклад пожежу. Тому матеріал фільтруючого елемента повинен мати хороші вогнезахисні властивості та може безпечно використовуватися поблизу джерел вогню, щоб забезпечити безпеку виробничого середовища.

- Самозагасання: навіть якщо фільтруючий елемент контактує з джерелом вогню, він повинен бути самозагасаючим, тобто він повинен мати можливість самостійно гаситися після евакуації джерела вогню, щоб запобігти поширенню вогню.