Які види і відмінності вакуумних шліфувальних машин? Які матеріали та характеристики фільтруючих елементів?

Види та відмінності вакуумних шліфувальних машин

- Класифікація за рухливістю:

- Мобільна вакуумна шліфувальна машина: цей тип вакуумної шліфувальної машини зазвичай оснащений колесами або коліщатками внизу, що зручно для переміщення в майстерні та може бути гнучко налаштовано відповідно до різних робочих областей і вимог до обробки. Він підходить для сцен, де робоче місце не є постійним і місце обробки потрібно часто змінювати, наприклад, невеликі переробні підприємства або майстерні з технічного обслуговування. Його переваги - сильна мобільність і зручне використання; його недоліком є ​​те, що порівняно з фіксованим типом стабільність його загальної структури може бути трохи слабшою.

- Стаціонарна вакуумна шліфувальна машина: вона стаціонарно встановлена ​​в певній робочій зоні та, як правило, безпосередньо підключена до стаціонарних засобів майстерні, таких як земля або верстак. Він має дуже хорошу стабільність і може підтримувати хороший робочий стан під час тривалої роботи. Він підходить для великомасштабних цехів обробки, серійного виробництва та інших сцен з високими вимогами до точності та стабільності обробки. Однак після встановлення стаціонарної вакуумної шліфувальної машини положення є відносно фіксованим, і його важко переміщати за бажанням, і існують певні вимоги до просторового планування майстерні.

- Класифікація за методом вакуумування:

- Суха вакуумна шліфувальна машина: вона в основному використовується для поглинання сухого пилу та сміття, наприклад металевої стружки, пилу від шліфувальних кругів тощо. Його система фільтрації зазвичай призначена для сухих речовин, які можуть ефективно фільтрувати та збирати пил, щоб запобігти розльоту пилу та завдаючи шкоди робочому середовищу та операторам. Цей тип вакуумної шліфувальної машини широко використовується в механічній обробці, металообробці та інших галузях промисловості. Наприклад, при обробці чавуну, різанні сталі та інших процесах сухі вакуумні шліфувальні машини можуть відігравати хорошу роль.

- Мокра вакуумна шліфувальна машина: під час пилососіння вода або інші рідини розбризкуються для змішування пилу та рідини з утворенням каламутної речовини, яка потім збирається та обробляється. Мокрі вакуумні шліфувальні машини підходять для деяких процесів обробки, які схильні до утворення великої кількості пилу та пилу, який легко летить, наприклад для обробки каменю, обробки кераміки тощо. Розбризкування води може ефективно зменшити розлітання пилу, зменшити забруднення повітря та також зменшити ризик вибуху пилу. Однак мокрі вакуумні шліфувальні машини повинні регулярно обробляти зібраний бруд, а технічне обслуговування та технічне обслуговування обладнання є відносно складними.

- Класифікація за потужністю:

- Вакуумна шліфувальна машина малої потужності: потужність, як правило, становить від кількох сотень ват до одного кіловата, підходить для невеликих шліфувальних машин або сцен із невеликим об’ємом обробки. Його перевагами є низьке енергоспоживання та низький рівень шуму, що більше підходить для деяких місць з високими вимогами до робочого середовища. Однак сила всмоктування малопотужних вакуумних шліфувальних машин є відносно невеликою, а здатність поглинання важчих або більших частинок пилу обмежена.

- Вакуумна шліфувальна машина високої потужності: потужність зазвичай перевищує один кіловат, із сильним всмоктуванням і може швидко й ефективно поглинати велику кількість пилу та сміття. Він підходить для сцен, у яких утворюється багато пилу, наприклад, для обробки великих м’ясорубок і важких машин. Проте потужні вакуумні шліфувальні машини відрізняються високим енергоспоживанням, великими розмірами обладнання та відносно високою ціною.

Матеріал і характеристики фільтруючого елемента

- Фільтруючий елемент з поліефірного волокна:

- Особливості: Фільтруючий елемент з цього матеріалу має велику площу фільтрації та гладку поверхню, яка може фільтрувати дрібний пил. Має хорошу повітропроникність, що дозволяє повітрю плавно проходити, забезпечуючи ефект фільтрації, знижуючи робочий опір пилозбірника. Крім того, вартість фільтруючого елемента з поліефірного волокна відносно низька, а вартість заміни також відносно економічна. Проте високотемпературна стійкість фільтруючого елемента з поліефірного волокна низька, і його легко деформувати або пошкодити в середовищі високої температури, тому він не підходить для фільтрації високотемпературного пилу.

- Фільтруючий елемент з політетрафторетиленовим покриттям:

- Характеристики: він має характеристики водонепроникності, мастилонепроникності та стійкості до високих температур, і може підтримувати хорошу ефективність фільтрації в суворих робочих середовищах. Фільтруючий елемент з політетрафторетиленовим покриттям добре адаптується до пилу, що містить вологу, масло або високу температуру. У той же час, точність фільтрації цього фільтруючого елемента висока, що може ефективно відфільтрувати дрібні частинки та забезпечити високу чистоту повітря, що випускається. Однак ціна фільтруючого елемента з політетрафторетиленовим покриттям є відносно високою, і необхідно уникати подряпин гострими предметами під час використання, щоб не вплинути на його ефект фільтрації.

- Фільтруючий елемент зі скловолокна:

- Особливості: фільтруючий елемент зі скловолокна має високу міцність і хорошу стійкість до високих температур і може витримувати високі робочі температури та високий робочий тиск. Його точність фільтрації також дуже висока, і він добре фільтрує дрібні частинки пилу. Скловолоконний фільтруючий елемент має тривалий термін служби. При правильному використанні та обслуговуванні його можна використовувати тривалий час без частої заміни. Однак фільтруючий елемент зі скловолокна є крихким, і з ним потрібно обережно поводитися під час встановлення та використання, щоб уникнути зіткнення та екструзії, інакше його легко пошкодити.